简析高温真空炉的冷却系统

  在高温真空炉温度达到500度后保温至少6小时，使剩余的少量高聚物在高温、真空、低氧的状态下，充分氧化分解，这是清洗能否干净的主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物会被分解成分二氧化碳和水分。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器处理后，与水一起排出炉外。

  在这种方式，是能够容纳介于25-30分钟的时间。否则，真空时间大大延长。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。

  可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。

  真空炉的冷却系统是真空炉的重要组成部分。道路应保持免费的冷却水或水温度结果的停机时间。这是一个真空炉通常覆盖着忽视无人值守时，可能在真空炉中造成重大破坏。

  辅助的可生物降解的化学方法对冷却水，以保持矿物悬浮，降低软管，盘绕管内水套和积累，让水流动的沉积物。在热处理过程中，如果把钢加热到高于临界温度，然后突然冷却冷却，如果可以提高硬度和强度的钢加热到温度低于某一点后缓慢冷却，可以使钢更有弹性。