熟练操作高温真空热成形机

  高温真空热成形机的加工过程在挤出过程中， CPET 已经达到 5% 以内的结晶，并在热成型过程中持续结晶。 CPET 片材在加热中心区域之间加热至约 130oC 。加热过程仅使得片材可被热成型但是却不能使其继续结晶变硬。

  由于结晶过程以一定速度进行，片材在一定的走料长度上仅可进行 2 至 4 次加热。加热后的片材可在 170oC 的真空模具中在 2bar 压力空气下成型。在这个温度下，结晶过程发生，并根据时间和材料在模具中的停留时间最多使得 65% 的不定形材料转换至结晶体。

  热成型工艺发展较快的原因之一是模具简单，模具制造速度快，成本较低。此外模具受到的成型压力低，制品形状简单。因此，模具的选材、设计和制造都大大简化。常用制模具的材料有硬木、石膏、铝材、钢材以及某些特殊塑料等。选用制模材料的依据主要是制品的生产数量和质量。一般用硬木或者石膏做模具，产量不大的用塑料，高产量或高质量的可以用铝或钢。

  BOPS塑料热成型机，采用国际最新的塑料热成型技术工艺，开发所制的一种高效率，全自动的塑料气压热成型设备，即加热成型、切片、卷片一次完成，一般产品循环周期在3-5秒钟。

  适应加工BOPS、PVC、HIPS、PET、PS和其它塑料片材。BOPS塑料气压热成型机采用机--电--气一体化设计由微电脑(PLC)控制，具有手动、半自动、全自动三种运行功能。